脱模次数测试：测试过程：在模拟实际生产的条件下，使用同一模具和脱模剂，进行多次连续的成型和脱模操作。记录每次脱模的情况，直到脱模效果明显下降（如脱模力明显增大、制品出现粘连或损坏）为止，统计脱模次数。应用场景与重要性：在大规模生产中，模具需要反复使用，脱模剂的长效脱模性能就显得尤为重要。例如，在建筑行业预制构件的生产或汽车零部件的批量制造中，脱模剂能够持续保持良好脱模效果的脱模次数越多，就越能减少模具清理和脱模剂重新涂抹的频率，从而提高生产效率，降低生产成本。
成膜性能测试：外观检查：在干燥后的脱模剂涂层表面，观察其是否均匀、有无裂纹、气泡或缩孔等缺陷。可以使用光学显微镜或放大镜进行更细致的观察。例如，若涂层有气泡，在脱模过程中可能会导致制品表面出现凹坑，影响产品质量。附着力测试：通过胶带粘贴法或划格法来检测脱模剂涂层与模具材料表面的附着力。胶带粘贴法是将胶带粘贴在干燥后的涂层表面，然后迅速撕下，观察涂层是否脱落；划格法是在涂层表面划格，然后用胶带粘贴并撕下，根据涂层脱落的方格数来评价附着力。良好的附着力是保证脱模剂涂层在脱模过程中不脱落、发挥有效隔离作用的关键。
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