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造成波纹管补偿器失效的原因有哪些

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  • ***更新: 2020-12-07 11:34:55
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造成波纹管补偿器失效的原因有哪些详细说明





当波纹管补偿器使用出现失效后要分析其原因,以避免再次选用波纹管补偿器时出现同样的问题,波纹补偿器生产厂家泊头通用波纹管整理了几项造成波纹管补偿器失效的原因及避免方法。

波纹管补偿器在管道系统中起着补偿因热胀冷缩等原因引起的位移,波纹管补偿器在使用过程中除了不正确的安装方法会造成其在使用过程中会失效,还有哪些原因会造成波纹管补偿失效呢?通用波纹管小编带您了解一下。

造成波纹管补偿器失效的原因:

1、不当保温引起的受力构件失效:对于波纹管补偿器的波壳及拉板部位是不需要进行保温处理的。如:铰链型波纹补偿器的拉板、立板,复式拉杆型波纹补偿器等受力构件。在进行保温前可与生产厂家沟通如何对波纹管补偿器进行保温处理。

2、装运杆未拆除引起管道异常变形:安装完成后的波纹管补偿器,起到运输作用的拉杆没有拆除掉便使用,由于运输杆的刚度较大,可能会推到固定支架,环境温度变化引起管道热膨胀导致装运杆弯曲。

3、环境温度升高导致的平面失稳:使用期间温度变化较大,当温度瞬间升高,管道内的介质随着温度升高不断膨胀,管道内的压力大幅升高,导致波纹管平面失稳。为了避免这种现象在输送结束后,要避免管道内介质处于全封闭状态,确定泄压阀处于正常状态,对压力进行检测避免压力过大。保持工作压力和流速平稳,避免压力和流速大幅波动。

4、拉伸位移引起的外压式波纹补偿器轴向失稳:外压式波纹补偿器在吸收管道热膨胀时,波纹管承受拉伸位移,此时波矩变**纹管波腹平直部分倾斜,波峰承受压力应力有向内收缩的趋势。在安装前对波纹管补偿器进行预变位处理,可降低波纹管工作状态的拉伸位移,提高其轴向稳定性。

造成波纹管补偿器失效的原因还有很多包括介质腐蚀性、未安装国定支架等原因。具体原因还需要具体进行分析。



套筒式补偿器的内套筒与管道衔接,选用高性能自压式动密封的原理与结构,它能够跟着管道的弹性在外壳内进行自在滑动,能习惯任何管道的密封要求.外壳与内套筒之间选用新式组成资料密封,本领高温,防腐蚀抗老化,适用温度-40至150,特别情况下可达350.既能确保轴向滑动,又能确保管内介质不泄漏。


①橡胶风道膨胀节


风道橡胶补偿器分为FDZ、FVB、FUB、XB四种类型,由橡胶和橡胶一纤维织物复合资料、钢制法兰、套筒、保温隔热资料组成,首要用于各种风机、风管之间的柔性衔接,其功用是减震、降噪、密封、耐介质、便于位移和装置,是环境维护范畴中一种极为理想的减震、降噪、消烟除尘的比、较好配套件。


②纤维织物膨胀节


织物补偿器首要为纤维织物、橡胶、等耐高温资料。能补偿风机、风管运转的轰动及管道变形。纤维织物膨胀节可补偿轴向、横向、角向等产品,具有无推力、简化支座规划、耐腐蚀、耐高温、消声减振等特色,特别适用于电厂热风管道及烟尘管道。非金属补偿器中的纤维织物、保温棉体自身具有吸声、隔振的功用,能有用的削减锅炉、风机等系统的噪声和振荡。结构简略、体轻,修理方便。


膨胀节怎样与管道衔接


有焊接和法兰两种衔接办法,一般地埋管道都用焊接,架空的用法兰衔接


膨胀节是否需求保温?


首要看管道的温度,高温的膨胀节一般得做外保温


zui、高简略的办法,依据管道来,管道需求就做保温,管道不要膨胀节也不用


选用膨胀节 的时分,膨胀节厚度和筒体厚度之间有什么样的影响呢?


在选用膨胀节 的时分,膨胀节厚度和筒体厚度之间也是要有考虑的。


参考《GB 16749-1997压力容器波形膨胀节》加入膨胀节降低了筒体许用应力,因而首要进行的应力补强核算。


膨胀节厚度越小,补偿越好。膨胀节越厚,补偿差。在经过强度核算的条件下,若筒体壁厚比膨胀节壁厚大许多,主张削边处理。


膨胀节厚度不能太厚,也不能太薄,厚了补偿量满意不了要求,薄了压力引起的应力过不了,需求经过调整波高和壁厚来满意要求。


个人主张尽量选用规范中的系列类型.系列类型中厚度都定了.没必要过于追求厚度相同.但是有必要经过强度核算校核.通常情况下不主张经过调整波高来满意要求,由于尽量和规范的系列类型挨近,便于收购.规范中有双波的.当单波不满意要求时,可选用双波,但波高不主张改动.


一般的膨胀节端管,中间接收要求与管道壁厚相同,波纹管分单层与双层,是依据温度压力强度应力核算出来的,福建波纹管薄,福建波纹管组数多,则吸收位移大,反之,吸收位移小。









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